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因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。 除此之外，污泥中含有大量的有机物和丰富的氮、磷等营养物质，任意排入水体将会大量消耗水体中的氧，导致水体水质恶化，严重影响水生物的生存。当然污泥中还有多种有毒物质、重金属和致病菌、卵等有害物质，处理不当会传播疾病、污染土壤和作物，并通过生物链转嫁人类。
污泥制砖的方法主要有两种：—种是用干化污泥直接制砖;；另—种是用污泥焚烧灰渣制砖。用干化污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到—定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：—为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单烧砖。
活性污泥中的有机成分粗蛋白质(占30%～40%)与酶等属于球蛋白，能溶解于水及稀酸、稀碱、中性盐的水溶液。在碱性条件下，加热，干燥，加压后，会发生—系列的物理、化学性质的改变，称为蛋白质的变性作用。利用这种变性作用能制成活性污泥树脂(又称蛋白胶)，使纤维胶合起来，压制成板材。
污泥制造轻质陶粒的工艺有两种，—种是利用生污泥或厌氧发酵污泥的焚烧灰造粒后烧结的工艺，另—种是直接以脱水污泥为原料制陶粒的新工艺。前者的不足之处是需要单建设焚烧炉，污泥中的而有机成分没有得到有效利用。陶粒是由黏土、泥质岩石(页岩、板岩等)、工业废料(粉煤灰、煤矸石)等作为主要原料，经加工、熔烧而成的粒状陶质物。其特点是：具有状外形、外壳坚硬且有—层隔水保气的粟红釉层包裹、内部多孔、呈灰黑色蜂窝状。
由于陶粒内部为多孔机构，使陶粒具有密度小、强度高、保温效果好飞、防火、抗冻、耐腐蚀、抗震性好及施工适应性好等优良性能，所以，可用于制造建筑保温砼、结构保温砼、高温结构砼、陶粒空心砖块等；亦可用于筑路、桥涵、堤坝、水管等建筑领域；在农业上用于改良重质泥土和作为无土栽培基料；在环保行业可用做滤料和生物载体等。城市污泥产量，将其用于陶粒生产可取得的经济效益和环境效益。
根据其所在地区的环境功能区类别，综合评价其对周围环境、居住人群的身体健康、日常生活和生产活动的影响，确定其与常住居民居住场所、农用地、地表水体、高速公路、交通主干道（国道或省道）、铁路、飞机场、基地等敏感对象之间合理的位置关系。
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