切削液的选用应遵循以下原则:
1、切削液应无性气味,不含对人体有害添加剂,确保使用者的安全;
2、切削液应满足设备润滑、防护管理的要求,即切削液应不腐蚀机床的金属部件,不损伤机床密封件和油漆,不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物,确保使用设备的安全和正常工作;
3、切削液应满足工件工序间的防锈要求,不锈蚀工件,加工铜合金时,不应选用含硫的切削液,加工铝合金时,应选用PH值为中性的切削液;
4、切削液应具有优良的润滑性和清洗性能。选择无卡咬负荷值高、表面张力小的切削液,并经切削液试验评定;
5、切削液应具有较长的使用寿命,这对加工中心尤为重要;
6、切削液应尽量适应多种加工方式和多种工件材料;
7、切削液应低污染,并有废液处理方法;
8、切削液应价格便宜,配制方便。
施倍力G齿轮油为车辆齿轮润滑油。含有多功能添加剂,满足中等级压工况下的工作要求。
可耐压S1 W齿轮油是具有很低的挥发性,在高温条件下不易形成胶纸或碳质沉积物,可以在工作周期提供始终如一的出色性能。
齿轮油推荐应用
1、手动齿轮箱:主要用于高速/低扭矩和低速/高扭矩的客车、商用车辆的手动齿轮箱。适用于装有同步变速器的齿轮箱;
2、尾轴:适用于中等负荷工况,如:轻载商用车辆和客车等。不适用于重载双曲线驱动桥。
齿轮油应用:
1、钢铁行业的齿轮传动系统;
2、需要“全压”性能的工业齿轮传动装置;
3、轴承;
4、循环和飞溅润滑系统:可耐压润滑油不能用于汽车的准双曲线齿轮在此场合应选用施倍力车用齿轮油系列;
5、油的分水性强,机器静止下来后,渗入油箱内的水可得以迅速分离。 (水通常会加速齿轮和轴承的表面疲劳并促使内表面锈蚀)。
·具有良好的抗腐蚀性能。尤其对于离海近的环境可有效防止潮气和盐水的腐蚀。
·抗泡性强,不会形成泡沫。
·无铅,使用更加
使用重负荷齿轮油可以延长齿轮寿命,一般齿轮油由于粘度高,在水分进入后难以将水分离出来,从而造成齿面锈蚀,能抑止酸性物质的形成,即使在诸如远洋货轮、港口等潮气严重甚至有盐水进入状态下依然表现出色,可有效预防齿轮设备运转过程中微点蚀的产生。
重负荷车辆齿轮油:在高速冲击负荷,高速地转矩,低速条件下操作的各种齿轮,特别是客车和其他车用双曲线齿轮,规定用重负荷车辆齿轮油,适于操作条件缓和或苛刻的双曲线齿轮及其他各种齿轮,也可用于手动变速器。
重负荷工业齿轮油推荐应用:适用各种采用循环或飞溅润滑方法的工业齿轮润滑。特别适合于中重负荷或冲击性负荷条件下的齿轮润滑。如:冶金、化纤、煤矿、化肥和水泥等各种工业设备的齿轮部位。
重负荷齿轮油性能和性能和特性:
1、的压抗磨性能,可有效的防止齿面擦伤、磨损和胶合,齿轮运转顺畅。
2、优良的氧化性和热性,油品长久的使用寿命;
3、优良的防锈、抗乳化性,在齿轮油工作中进水情况下可有效的防止机件腐蚀;
4、优良的抗泡沫性,能提供有效的油膜保护,起良好的润滑、散热作用。
重负荷齿轮油的性能特点:
1、精选的硫磷型复合添加剂,使油品具有的承载能力,能应收各种苛刻条件,如重载汽车爬坡及急刹车;
2、的耐热及氧化性,有效减少氧化物的生成。
3、出色的耐压和冲击性能,有效防止齿轮表面出现侵蚀或剥落等化学反应。
4、平衡的配方使油品具有良好的防腐蚀性及防锈性能。