湖北省春年华环保科技有限公司
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  • 黄石废润滑油处理,废清洗油回收

    来源:湖北省春年华环保科技有限公司 时间:2025-03-12 21:56:10 [举报]

    导轨油的分水性能
      导轨有时会有水接触,如车床、加工中心,经常有水会溅到导轨上,若导轨油的分水性能不佳就会被水分解,油滴在切削液中,会造成切削液污染,并使导轨磨损,因此导轨的分水性能极重要。有部份精密机床由于使用的方便,将道轨和液压系统共享一种油,就需要的液压导轨油。否则若只用液压油,会由于抗磨性不佳造成导轨磨损被水冲走,若只用导轨油又有可能造成液压系统油泥多,压力达不到。液压导轨油兼备两者之优点,两个部份皆可使用,但液压系统效果始终不及液压油,道轨上又不及的导轨油。但对于轻负荷的小型机床亦无大碍,导轨油主要的特性是有的粘附性和耐水冲洗性能,的杭极压性能。导轨的负荷一般在10-100KGpa,精密机床在30Kpa,中等负荷在350Kpa,大的导轨负荷有1Mpa,导轨油的目的在于保护导轨及滑块,套环不被磨损,永保导轨的佳精度。某些较为粗糙的机械,道轨较大,结构简单,导轨且有坑点,其设计为采用润滑脂润滑。多数采用手工用油脂挤压方式给油,要求所用的油脂为EP极压型,否则被挤出后,导轨上残留的油脂无法承受重负荷。

    导轨油替代的常见问题
    1、68号导轨油用在液压站里能不能用?
    不能用,要求不高的话液压油做导轨油用还问题不大,另外粘度级别相差这么大也不行,会发热严重。
    2、AW-46型号的液压油能代替YD-220型号的导轨油?
    此液压油不能代替此导轨油,原因有二:
    (1)两种油所用工况差别很大,液压油主要是在叶片泵或柱塞泵的推动下传递动力,它的极压抗磨性较差,防锈防腐抗氧化、抗乳化能力较强;导轨油主要强调极压抗磨性能以及防锈功能,要求不一样,所以不能互换使用。
    (2)两种油的粘度差别也很大,AW-46液压油的40摄氏度下粘度是40左右,而YD-220那个粘度可就大了,220左右,差的可不是一点啊,因此常温下两种油的外观差别大了,一个很稀,一个很稠,根本不可能通用。
    3、数控铣床上用的润滑油通常有三种?
    1.导轨油采用46号压力油;
    2.主轴采用68号;
    3.气泵过滤器采用32号。

    导轨油常见的特性
    物理状态:液体;颜色:浅黄;气味:脂肪油;溶解性:可溶解于大部分;水溶性:不溶。
    导轨油是由高度精练的石蜡基础油、以及精选的抗乳化添加剂配置而成。该导轨润滑油亦能防止发粘,同时它具有良好的热稳定性,附着性强,能有效防止磨损和腐蚀。
    1、特的无灰添加剂技术使其性能优良。
    2、磨损率低,延长了液压零部件的寿命。
    3、抗爬行性能好。
    4、高化学稳定性,防腐性、低起泡性、和油封兼容性好。
    5、排气性能良好,同时具有不错的可过滤性、水解稳定性、防腐蚀性等性能。
    6、无害,具有较高程度的生物降解性,因此该产品在很多范围内很有优势。
    以上就是导轨油的性能介绍。

    机床导轨油性能优点:
    1、可以有效降低机床设备“震颤”和“爬行”现象,增强工件表面光滑度,降低工件公差。
    2、适用于多种制造机械机床导轨及滑动面的材料。
    3、可以有效延长导轨及机床设备的使用寿命。
    4、可以有效减小导轨的滑轨、车台、护床及螺杆的磨损损害。
    5、具有的防锈防腐蚀能力,对机床设备不造成任何伤害。
    6、在机床循环系统中,本导轨油的使用寿命均业产品。
    7、多年实际使用验证,百家机床厂认可品质。
    产品性质:
    1、本油品摩擦性能经过特别调制,在负重及低速情况下可有效避免黏着和滑动的合并动作。并适用于多种导轨材料。
    2、的负荷能力和抗磨损性能,可采用粘度低的油减小滑台浮动现象。
    3、油品含有附着性添加剂,即便机床长期停工后仍可以保持导轨的润滑通畅。
    4、防锈及防腐蚀性能,受到水溶性切削油(液)污染,仍能良好的保持性能指标。
    产品用途:主要适用于各种精密机床、磨床、车床、刨床、镗床、钻床等机床的导轨润滑、垂直导轨、工作台水平导轨的润滑、以及冲击振动摩擦部位的润滑。

    导轨油的选用说明
    导轨油要求具备极压添加剂、为防止接触面的磨损及滑动阻滞,一般含有粘附剂、减磨剂且附着力强。
    导轨油应用在以下设备中,各种精密机床的导轨、垂直和水平的滑轨、工作台的滑轨及滑动的润滑。液压油与导轨油两者是不能混用,液压油更多是利用液体压力起到能量传递的作用,而导轨油除了普遍需要的防锈、抗氧化、润滑等作用,更重要是水分的分离性而不是混溶。这点非常明显出现在数控中心车床中,其导轨油用量不是非常多,相对与使用的水性切削液。如果没有良好的水分分离性,或是设备老化导轨漏油,会使两者混在一起,油水分离性差,切削液易氧化、变质、发臭、切削液发黑等一些了问题。缩短了切削液的使用寿命。
    当润滑机械工具时,导轨油须尽可能降低其摩擦、甚至是多余的运动,这样以确保加工出的材料具有光滑的表面。当机械工具在低速、高负荷的条件下运行,导轨油不应出现失去附着力等不良现象。导轨油完全满足、甚至超过了这些机械设备对于导轨油润滑的各种苛刻要求。

    导轨油的防爬性及防爬原理
    导轨油具有的抗磨性和防爬性,延长导轨的使用寿命,保持导轨的移动精度。
    (1)导轨油通常是靠加入油性添加剂来达到防爬目的的。
    油性添加剂是极性化合物,加在基础油中,能在金属表面形成物理或化学吸附膜,形成牢固的润滑油膜从而防止金属间的直接接触,以至在边界润滑的条件下也不破裂而具有防爬性。
    (2)导轨油的防爬原理是使动、静摩擦系数相等或相差甚微。
    为了防止滑动导轨在低速、重载工况下发生“爬行﹙即粘-滑﹚”现象,提高阻尼特性,导轨油应具有的防爬性。但工具机产生爬行的原因很多,只有当引起爬行的机械因素已去除到低限度仍难消除爬行时,导轨油的防爬性能才能显现比较关键的作用。
    (3)评定导轨油防爬性能方法很多,国内外还未有统一的为通用的方法。
    我国导轨油的防爬性能用润滑油粘滑特性试验法测定﹙越秀型粘滑特性试验机法﹚。用越秀型试验机测得的静-动摩擦系数之差即△μ越小防爬性越好。我国导轨油防爬性静-动摩擦系数差△μ以小于0.08为合格。

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  • 2021-11-04
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