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化学破乳法

化学破乳法主要是改变乳化液的类型和界面性质，使它变的不稳定而发生破乳。通常是通过投加药剂来实现这一过程，工程上应用较为广泛。化学破乳法大体上有以下几种：

1、酸碱破乳

含油污水中细微的油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，通过用酸将污水调至酸性，产生的质子就会中和双电层，改变液滴表面带电情况，破坏其稳定性，促进油滴凝集，并得到分离。PH调节多为硫酸、磷酸二氢钠或二氧化碳，通常伴随有加热升温过程，再以石灰或碱液中和，终实现油水分离。这种方法的特点是工艺和设备比较简单，效果稳定，但一般效率较低，出水含油量较高，常作为一种含油污水预处理方法使用。

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针对乳化液污水含油量较多的情况，一方面在设计过程中可以将乳化液收集池分为二格，前面一格为调节池，后面一格预搅拌池。前面一格调节池中可以采用人工清理浮油的方式来清理表面浮油，后面一格预搅拌池中装有潜水搅拌机，通过搅拌的方式来防止沉淀物沉积于预搅拌池中，堵塞水泵的进水管。

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酸化破乳法：乳化液污水油滴表面往往覆盖一层带有负电荷的双电层，宜将污水用酸调至酸性，PH值控制在3～4之间，产生的质子会中和双电层，通过减少液滴表面电荷而破坏其稳定性，促使油滴凝聚，同时可使存于油——水界面上的高碳脂肪酸或高碳脂肪醇之类的表面活性剂游离出来，使油滴失去稳定性，达到破乳的目的。

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沉淀气浮分离：破乳后的乳化油废水呈浑浊状态，在氯化铁盐电荷的作用下有细小的絮凝体，再次添加PAM形成大的絮凝体，经过斜管沉底及气浮工艺，重力部分沉淀到设备底部的污泥槽，轻质部分上浮到气浮区域进行分离，本次设计为压力溶气气浮。

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絮凝过程是处理乳化含油废水的重要组成部分,通常通过使用絮凝剂的方式使其絮凝。此法作用原理是通过乳化油分散的微粒絮凝而达到油水分离。这种方法的研究方向是开发新型的絮凝剂。在此杨永哲等的实验是成功的,他们改进了型复合碱式氯化铝在处理含油废水中的应用,结果表明,絮凝剂使用量及产生的杂质大大减少,整个过程所用费用较低。

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吸附法：因其技术的突飞猛进,吸附技术在含油废水处理方面也占有一席之位。吸附法的工作原理是加大吸附剂的表面积,使溶解油和其他溶解的有机物吸附在其表面,从而达到油水分离的目的。吸附剂一般分为炭质吸附剂、无机吸附剂和有机吸附剂。虽然活性炭使用范围广,吸附能力强,但其成本过高,吸附能力有限,就使得它在使用中受到很大的限制。吸附法在处理含油废水方面的出路是寻求合适的吸附剂。目前在、经济的吸油剂的开发与应用方面,主要集中于两个方面,一是开发出新的填充剂,使吸附剂的填充容量增加,吸附能力增强。二是开发新的亲水性吸油材料,增强吸附能力。